Lắp đặt hệ thống tháp giải nhiệt vuông cho nhà máy khu công nghiệp
Trong sản xuất công nghiệp, rất nhiều quy trình sinh nhiệt và làm nước nóng lên: máy ép nhựa, lò đúc, máy nén khí, dây chuyền nhuộm dệt, lò luyện thép, hệ thống lạnh và chiller… Tháp giải nhiệt (cooling tower) là thiết bị giải nhiệt cho lượng nước nóng đó để nước được tái sử dụng tuần hoàn, thay vì xả bỏ liên tục nguồn nước mới.
Tháp giải nhiệt được nhiều doanh nghiệp ưu tiên lựa chọn nhờ hiệu quả làm mát cao trong khi chi phí vận hành thấp, vì phần lớn năng lượng tản nhiệt đến từ sự bay hơi của nước, chỉ cần điện cho quạt và bơm. Tuy vậy, muốn tháp vận hành ổn định và đạt đúng công suất, việc lắp đặt đúng kỹ thuật là yếu tố quyết định. Nhiều sự cố thường gặp như tháp không đủ lạnh, tràn nước, rung ồn, hỏng quạt hoặc tốn điện đều bắt nguồn từ khâu tính toán, chọn vị trí và thi công ban đầu.
Bài viết này IMS Việt Nam chia sẻ đầy đủ về tháp giải nhiệt vuông, quy trình lắp đặt cho nhà máy, những lưu ý kỹ thuật quan trọng và cách chọn đơn vị thi công.
Công trình lắp đặt hệ thống tháp giải nhiệt vuông của IMS Việt Nam tại KCN Quế Võ – Bắc Ninh
Tìm hiểu về tháp giải nhiệt vuông là gì?
Tháp giải nhiệt vuông là loại tháp có thân dạng khối hộp chữ nhật/vuông, khác với tháp tròn có thân hình trụ. Nhiều module vuông có thể ghép cạnh nhau thành một tổ hợp tháp công suất lớn (nhiều cell), nên rất phù hợp với nhà máy, khu công nghiệp cần mở rộng công suất theo giai đoạn.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của tháp giải nhiệt vuông
Cấu tạo chính
• Vỏ tháp (thân tháp): khung và vách bao che, thường làm từ vật liệu chống ăn mòn như FRP/composite hoặc thép mạ kẽm.
• Tấm tản nhiệt (fill): tăng diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí, quyết định hiệu quả giải nhiệt.
• Hệ thống phân phối nước: ống phân phối và vòi phun (hoặc khay phân phối) giúp nước nóng được rải đều lên tấm tản nhiệt.
• Quạt và động cơ: tạo dòng khí đi qua tháp. Quạt thường là quạt hướng trục đặt ở đỉnh tháp; động cơ có thể dẫn động trực tiếp hoặc qua hộp số/dây đai.
• Tấm chắn giọt nước (drift eliminator): giảm lượng nước bị cuốn theo luồng khí ra ngoài.
• Bể chứa nước (khay hứng nước): thu nước lạnh sau khi giải nhiệt, kèm phao cấp nước bù tự động, cửa xả đáy và cửa tràn.
• Lưới chắn rác, cửa hút gió, cầu thang, lan can thao tác: phục vụ vận hành và bảo trì an toàn.
Nguyên lý hoạt động
1. Nước nóng từ hệ thống (bình ngưng chiller, máy ép nhựa, thiết bị sản xuất…) được bơm đưa lên đỉnh tháp và phun đều lên tấm tản nhiệt.
2. Quạt tạo dòng không khí đi qua tấm tản nhiệt. Một phần nhỏ nước bay hơi, lấy đi nhiệt từ phần nước còn lại nên nước nguội xuống.
3. Nước đã lạnh rơi xuống bể chứa, được bơm tuần hoàn trở lại hệ thống sản xuất để tiếp tục giải nhiệt.
4. Phần nước hao hụt do bay hơi, cuốn theo gió và xả đáy được bù lại bằng nước mới qua phao cấp.
Ứng dụng của tháp giải nhiệt vuông trong nhà máy, khu công nghiệp
Trong những nhà máy, khu công nghiệp tháp giải nhiệt có nhiều công dụng đáng kể như:
• Công nghiệp nhựa: làm mát khuôn và máy ép nhựa, máy thổi, máy đùn.
• Công nghiệp dệt nhuộm: làm mát máy nhuộm, máy sấy, hệ thống hơi.
• Nhà máy thép, cơ khí: làm mát lò đúc, lò luyện, máy gia công.
• Thực phẩm, dược phẩm: giải nhiệt cho hệ thống lạnh và dây chuyền sản xuất.
• Hệ thống chiller, điều hòa trung tâm giải nhiệt nước: giải nhiệt cho bình ngưng của chiller.
• Máy nén khí, máy phát điện và các thiết bị sinh nhiệt khác.
Quy trình lắp đặt tháp giải nhiệt vuông tại IMS Việt Nam
Bước 1. Khảo sát và thu thập thông số. Kỹ thuật đến khảo sát hiện trường, xác định tải nhiệt, lưu lượng nước, nhiệt độ nước vào/ra mong muốn, điều kiện khí hậu, vị trí dự kiến đặt tháp, nguồn điện và nguồn nước bù.
Bước 2. Tính toán và chọn tháp. Tính công suất giải nhiệt, lựa chọn model, số cell, loại quạt và bơm tuần hoàn phù hợp.
Bước 3. Thiết kế bản vẽ và lập phương án thi công. Bản vẽ mặt bằng đặt tháp, sơ đồ đường ống, bệ móng, điện điều khiển và biện pháp cẩu lắp, an toàn lao động.
Bước 4. Chuẩn bị móng và đường ống. Làm bệ móng bê tông hoặc khung thép đủ chịu tải , phẳng và đúng cao độ.
Bước 5. Vận chuyển và cẩu lắp. Vận chuyển tháp đến công trình, dùng cần cẩu đúng tải trọng để đưa tháp lên vị trí, đặt đúng hướng, căn chỉnh thăng bằng.
Bước 6. Lắp ráp tháp. Lắp khung, vách, tấm tản nhiệt, hệ thống phân phối nước, tấm chắn giọt, quạt và động cơ. Với nhiều cell, ghép các module và nối hệ thống cân bằng nước.
Bước 7. Lắp đặt đường ống và bơm. Đường ống nước vào/ra, bơm tuần hoàn, van chặn, van một chiều, lọc Y, khớp nối mềm, đồng hồ áp suất và nhiệt độ, đường nước bù, đường xả đáy, đường tràn.
Bước 8. Lắp đặt hệ thống điện điều khiển. Tủ điện, dây cáp, thiết bị bảo vệ quá tải, cảm biến nhiệt độ và biến tần (nếu dùng) để điều khiển quạt theo nhiệt độ nước, tiết kiệm điện.
Bước 9. Sục rửa, thử áp và chạy thử. Súc rửa đường ống, thử rò rỉ, cấp nước đầy bể, kiểm tra chiều quay quạt, dòng điện, độ rung, nhiệt độ nước vào/ra và hiệu quả giải nhiệt.
Bước 10. Nghiệm thu, bàn giao và hướng dẫn vận hành. Bàn giao hồ sơ, bản vẽ hoàn công, hướng dẫn nhân viên vận hành và ký kết bảo hành, bảo trì.
Tại sao nên chọn IMS Việt Nam làm đơn vị thi công?
Công ty TNHH Kỹ Thuật IMS Việt Nam là đơn vị chuyên tư vấn, thiết kế, thi công lắp đặt, bảo trì bảo dưỡng hệ thống tháp giải nhiệt, với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành. Khi hợp tác với IMS Việt Nam, quý khách hàng được:
• Lắp đặt đúng tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà sản xuất và yêu cầu của khách hàng.
• Thi công đúng tiến độ.
• Tư vấn chọn tháp phù hợp công suất và ngân sách, không đề xuất dư thừa.
• Giá cạnh tranh, chính sách thanh toán linh hoạt.
• Đội ngũ tư vấn và kỹ thuật viên nhiều kinh nghiệm, làm việc chuyên nghiệp, có trách nhiệm cao.
• Chế độ bảo hành và bảo trì định kỳ sau lắp đặt.
Để được tư vấn lắp đặt tháp giải nhiệt vuông cho nhà máy quý khách hàng có thể liên hệ với IMS Việt Nam qua thông tin sau đây:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT IMS VIỆT NAM
- Địa chỉ: Số nhà A41, Khu A1, KĐTM Đại Kim, Định Công, Hoàng Mai, Hà Nội
- Điện thoại: 024 3839 8978
- Hotline: 0978 161 116
- Email: imsvietnam2010@gmail.com
Đọc thêm :